Pengecoran busa yang hilang (juga dikenal sebagai pengecoran cetakan nyata) terbuat dari bahan polimer plastik busa (EPS, STMMA atau EPMMA) menjadi cetakan nyata dengan struktur dan ukuran yang persis sama dengan bagian yang akan diproduksi dan dicetak, dan dilapisi celup dengan lapisan tahan api (diperkuat), halus dan bernapas) dan dikeringkan, dikubur dalam pasir kuarsa kering dan dilakukan pemodelan getaran tiga dimensi. Logam cair dituangkan ke dalam kotak pasir cetakan di bawah tekanan negatif, sehingga model bahan polimer dipanaskan dan diuapkan, lalu diekstraksi. Metode pengecoran baru yang menggunakan logam cair untuk menggantikan proses pengecoran cetakan satu kali yang dibentuk setelah pendinginan dan pemadatan untuk menghasilkan coran. Pengecoran busa yang hilang memiliki ciri-ciri sebagai berikut: 1. Coran berkualitas baik dan biaya rendah; 2. Bahan tidak terbatas dan cocok untuk semua ukuran; 3. Presisi tinggi, permukaan halus, lebih sedikit pembersihan, dan lebih sedikit pemesinan; 4. Cacat internal sangat berkurang dan struktur pengecoran ditingkatkan. Padat; 5. Dapat mewujudkan produksi skala besar dan massal; 6. Sangat cocok untuk pengecoran produksi massal dari coran yang sama; 7. Sangat cocok untuk operasi manual dan produksi jalur perakitan otomatis serta kontrol operasi; 8. Status produksi jalur produksi memenuhi persyaratan parameter teknis perlindungan lingkungan. ; 9. Hal ini dapat sangat meningkatkan lingkungan kerja dan kondisi produksi jalur produksi pengecoran, mengurangi intensitas tenaga kerja, dan mengurangi konsumsi energi.
Lost foam casting merupakan pengecoran cetakan plastik busa full type dengan menggunakan pasir kering bebas bahan pengikat yang dipadukan dengan teknologi vakum. Nama domestik utama adalah "pengecoran padat pasir kering" dan "pengecoran padat tekanan negatif", yang disebut sebagai pengecoran EPC; nama asing utama adalah: Lost Foam Process (USA), P0licast Process (Italia), dll. Lost foam casting adalah salah satu proses pengecoran tercanggih di dunia. Hal ini dikenal sebagai "revolusi" dalam sejarah casting dan disebut casting hijau abad ke-21 di dalam dan luar negeri. Prinsip produksi: Cara ini pertama-tama membuat cetakan busa sesuai dengan kebutuhan proses, dan melapisinya dengan cat khusus tahan suhu tinggi. Setelah kering dimasukkan ke dalam kotak pasir khusus, kemudian diisi dengan pasir kering sesuai kebutuhan proses. Itu dipadatkan oleh getaran tiga dimensi dan disedot. Logam cair dituangkan ke bawah, dan pada saat ini model menguap dan menghilang, dan logam cair menggantikan model, mereplikasi pengecoran yang sama dengan model busa.
Jelajahi ke mana solusi kami dapat membawa Anda.