Produk
Kasus GV03123030048
Fitur Produk
Pengecoran busa yang hilang (juga dikenal sebagai pengecoran cetakan nyata) terbuat dari bahan polimer plastik busa (EPS, STMMA atau EPMMA) menjadi cetakan nyata dengan struktur dan ukuran yang persis sama dengan bagian yang akan diproduksi dan dicetak, dan dilapisi celup dengan lapisan tahan api (diperkuat), halus dan bernapas) dan dikeringkan, dikubur dalam pasir kuarsa kering dan dilakukan pemodelan getaran tiga dimensi. Logam cair dituangkan ke dalam kotak pasir cetakan di bawah tekanan negatif, sehingga model bahan polimer dipanaskan dan diuapkan, lalu diekstraksi. Metode pengecoran baru yang menggunakan logam cair untuk menggantikan proses pengecoran cetakan satu kali yang dibentuk setelah pendinginan dan pemadatan untuk menghasilkan coran. Pengecoran busa yang hilang memiliki ciri-ciri sebagai berikut: 1. Coran berkualitas baik dan biaya rendah; 2. Bahan tidak terbatas dan cocok untuk semua ukuran; 3. Presisi tinggi, permukaan halus, lebih sedikit pembersihan, dan lebih sedikit pemesinan; 4. Cacat internal sangat berkurang dan struktur pengecoran ditingkatkan. Padat; 5. Dapat mewujudkan produksi skala besar dan massal; 6. Sangat cocok untuk pengecoran produksi massal dari coran yang sama; 7. Sangat cocok untuk operasi manual dan produksi jalur perakitan otomatis serta kontrol operasi; 8. Status produksi jalur produksi memenuhi persyaratan parameter teknis perlindungan lingkungan. ; 9. Hal ini dapat sangat meningkatkan lingkungan kerja dan kondisi produksi jalur produksi pengecoran, mengurangi intensitas tenaga kerja, dan mengurangi konsumsi energi.
Deskripsi Produk
Pengecoran busa yang hilang (mulai 2018) adalah menyatukan dan menggabungkan model plastik busa yang ukuran dan bentuknya serupa dengan coran ke dalam kelompok model. Setelah disikat dengan lapisan tahan api dan dikeringkan, mereka dikubur dalam pasir kuarsa kering dan digetarkan hingga terbentuk. Dalam kondisi tertentu Suatu metode penuangan logam cair, menyebabkan model menguap dan menempati posisi model, kemudian memadat dan mendinginkan untuk membentuk pengecoran yang diinginkan. Faktor proses utama dalam metode pengecoran busa hilang adalah produksi cetakan plastik busa dan penerapan lapisan tahan api; getaran dan pengetatan pasir setelah cetakan plastik busa dimasukkan ke dalam kotak pasir; dan pemeliharaan vakum di kotak pasir selama proses penuangan. .
Pengecoran busa yang hilang dipuji oleh industri pengecoran sebagai "teknologi pengecoran baru di abad ke-21" dan "proyek ramah lingkungan dalam pengecoran". Pengecoran busa yang hilang pertama kali berhasil diuji oleh HF Shroyer pada tahun 1956. Profesor A. Witmoser bekerja sama dengan Perusahaan Hartman dan mulai menerapkannya secara industri pada tahun 1962. Pada awal penerapannya, pengecoran busa yang hilang terutama digunakan dalam produksi produk tunggal berukuran besar. pengecoran skala. Dari tahun 1960an hingga 1970an, metode pengecoran cetakan magnetik dikembangkan. Sejak tahun 1980an, proses pertama yang ditandai dengan tekanan negatif vakum dan pencetakan pasir kering telah dilakukan. Pengecoran busa generasi ke-3 hilang.
Pengecoran busa hilang adalah sistem aplikasi multidisiplin komprehensif yang mengintegrasikan plastik, bahan kimia, mesin, dan pengecoran. Ini menggabungkan pengecoran busa yang hilang dengan proses pengecoran baru lainnya untuk menciptakan metode proses komposit baru guna meningkatkan kualitas pengecoran busa yang hilang. dan efisiensi produksi semakin meningkat.
Ingin mendiskusikan apa yang bisa kami lakukan untuk Anda?
Jelajahi ke mana solusi kami dapat membawa Anda.